高压闪络测量法的工作原理 手持电缆故障***仪

        就大部分故障本质来说，基本都属于绝缘体的损坏。高阻故障是由于绝缘介质的抗电强度下降所致。因为故障点的阻值高，测量电流小，所以即使用足够灵敏的仪表也难以测量。对于脉冲法，由于故障点等效阻抗几乎等于电缆特性阻抗，所以反射系数几乎等于零，因得不到反射脉冲而无法测量。

但从介质的***穿现象出发，只要对电缆加足够高的电压（当然低于***高试验电压），故障点就会发生击穿现象。在击穿的瞬间，故障点被放电电弧短路，所以在故障点放电前后，就产生电压的跃变。由于介质击穿，其电离过程需要一定的时间，而弧光放电一般要持续数百微秒到几个毫秒，因此跃变

电压在放电期间就以波的形式在故障点和电缆端头之间来回反射。如果在电缆的端头（始端或终端），把瞬间跃变电压及来回反射的波形记录下来，便可测量出电波来回反射的时间；再根据电波在电缆中的传播速度，就可以算出故障点到端头的距离。基于这个物理机理产生了闪络测试法。

    公司主要的产品有电缆故障测试仪、多次脉冲电缆故障测试仪、电缆安全试扎装置、电缆识别仪、电缆故障***定点仪、高压电缆外护套故障测试仪、高压电桥故障测试仪、轻型高压信号电源等几大类数十种产品，并能为市场上各类老旧产品进行维修和升级，能够充分满足广大顾客的各类需求。

一、功能特点：

1. 本产品用于埋地故障点的快速、******及电缆埋设路径和埋设深度的准确探测。
2. 用特殊结构的声波振动传感器及低噪声专用器件作前置放大，大大提高了仪器定点和路径探测的灵敏度。在信号处理技术上，数字显示故障点与传感探头间的距离，极大地消除了定点时的盲目性。
3. 缆沟内架空的故障电缆，过去定点时，全电缆的振动声使任何定点仪束手无策，无法判定封闭性故障的具体位置。如今，只要将本仪器传感器探头接触故障电缆或近旁的电缆上，便可***显示故障距离及方向，毫不费力地快速确定故障位置。
4. 工频自适应对消理论及高Q工频陷波技术，大大加强了在强工频电场环境中对50Hz工频信号的***及抗干扰能力，缩小了定点盲区。在仪器功能上，利用声电同步接收显示技术，有效地克服了定点现场环境噪音干扰造成的定点困难问题。尤其是故障距离的数字显示省去了操作员对复杂波形的分析判断，在相当程度上替代了闪测仪的粗测距离功能。对于数百米长的故障电缆，一般不用粗测便可实施定点，真正实现了***、快速、准确。利用15z幅度调制电磁波和幅度检波技术作路径探测和电缆埋设深度测定，避免了原等幅15z信号源时电视机行频对定点仪的干扰。
5. 操作极其简便，打开电源开关即可，无须换挡和功能选择。结构紧凑、小巧、模块化，便于携带维修，功能强大。

二、主要性能指标：

1. 数显距离：***大500米，***小0.1米。
2. 粗测误差小于10%，定点误差为零。
3. 电磁通道增益>110dB (30万倍)。
4. 电磁通道接收机灵敏度<5μV
5. 声音通道音频放大器增益<120dB (信噪比4:1时100万倍)。
6. 50Hz工频***度>40dB (100倍)。
7. 声电同步显示***：即现场定点时，数字屏在冲击高压形成的冲击电磁波作用下,重复计数一次，并显示故障距离或满亮 (500.0米)。同时，由高阻耳机***电缆故障点在冲击放***穿时火花产生的***波，以便排除环境杂波干扰。
8. 声波传感器探头换成15KHz电磁传感探头时，可作电缆路径和电缆埋设深度的***探测。
9. 电源：6V锂电池供电。
10. 功耗： <120mA   (0.7w) 

1. 工作环境： 湿度80%             温度  -10℃—50℃
2. 外形重量:长150mm×宽110mm×高90mm
3. 重    量：≤1kg

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